1.

向床内和回料阀内填充物料,保证回料阀内物料足 够,炉料静止高度应保持在 600mm～800mm,这主要考虑 到做冷态流化试验及点火过程中床料的消耗,床层太 厚,不仅使油枪出力增大,耗油量大,点火风道温度升 高,延长加热时间,而且由于炉膛床层点火过程中处于 微流化状态,有可能造成局部流化不良,点火后期低温 结焦;床层太薄,一方面床料蓄热能力不够,点火后期 赶火升压,主汽温度迟迟上不来,延误并网时间,负荷 也不易带上;另一方面易造成床面吹穿,流化不良,如 果炉膛内存有大量未然尽煤,点火后期爆燃时,易造成 高温结焦。根据点火需要,应及时排除床料或补充床 料。

2.

在锅炉大、小修后,若砌砖及保温材料发生更换时, 锅炉启动前应进行烘炉操作。

3.

作好冷态流化试验,确定最底流化风速。试验结束 后,检查床面应平整,不得有“凹凸”现象,防止点火 过程中局部流化不良。

4.

上水至点火水位(正常水位线下 100mm)。若炉内原 已有水,应化验水质是否合格,炉水不合格应放掉重新 上水。